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AOI金屬自動(dòng)化檢測(cè)儀
一、設(shè)備特點(diǎn)
1.專業(yè)定制的成像系統(tǒng):
9種專用拍照鏡頭和光源;
捕捉各類缺陷(25種),保證精確度和效率。
2.完整的成像電子學(xué)技術(shù):
極低噪聲成像電子學(xué)技術(shù),暗電子約為4個(gè)
達(dá)到成像芯片的極限值;
提升成像的信噪比和動(dòng)態(tài)范圍;
增強(qiáng)微弱缺陷的檢測(cè)能力;
確保設(shè)備的高性能和可靠性。
3.強(qiáng)大的系統(tǒng)集成能力:
每秒約2GB的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),快速識(shí)別缺陷;
運(yùn)用9種檢測(cè)模塊集成。
長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中保持高性能,降低維護(hù)成本
4.綜合的圖像處理技術(shù):
結(jié)合傳統(tǒng)的圖像處理算法和深度學(xué)習(xí)算法
使用復(fù)雜的圖像處理算法識(shí)別微小缺陷;
自我學(xué)習(xí)和適應(yīng)不同的檢測(cè)環(huán)境;
提升設(shè)備的智能化水平和檢測(cè)能力。
二、AOI金屬自動(dòng)化檢測(cè)儀檢測(cè)能力
檢驗(yàn)對(duì)象:金屬工件可視面(A面),A面可以是2D、2.5D或3D,弧高不超過(guò)6mm。
對(duì)象尺寸:不大于24cm×32cm。
檢驗(yàn)相機(jī)
在保持分辨率的前提下,特殊設(shè)計(jì)的相機(jī)可以檢測(cè)高度差達(dá)到6mm的弧面,因此可以適用于大多數(shù)2D、2.5D、3D金屬工件。
專門設(shè)計(jì)的成像光學(xué)系統(tǒng),可獲取刀痕深度、異色、黑線、刀紋,劃痕等難檢項(xiàng)目的特征信號(hào)。
計(jì)算模塊
準(zhǔn)確、高效檢測(cè)刀痕、凹凸、踏邊的深度。
對(duì)難檢項(xiàng)目,如異色、黑線、刀紋,采用高效AI算法,保證檢驗(yàn)準(zhǔn)確性與效率。
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